红网时刻长沙11月16日讯（通讯员 蒋炼 记者 赵翼鹏）11月15日，记者来到铁建重工超级地下装备及其关键核心零部件智能制造项目（一期）现场，只见项目建设热气腾腾，“保安全保质量保工期保信誉保效益”“冲刺四季度 打好收官战”标识随处可见，近400名工人正利用当前晴好的有利时机，倒排时间抓紧建设。

铁建重工超级地下装备及其关键核心零部件智能制造项目（一期）现场。

据了解，该项目于今年6月25日开工建设，不到5个月时间，已完成项目工期的85%，预计12月25日前达到交付条件并投产试运行，将创造市重大产业项目半年内实现开工、建设并投产运行的“经开速度”。

为解决掘进机关键核心零部件的生产，推动国产特大直径掘进机长足发展，2020年，铁建重工部署实施超级地下装备及其关键核心零部件智能制造项目（一期），该项目建筑面积34000多平方米，占地面积达80000多平方米。包含“197”厂房、特大直径盾构机厂房、综合工况模拟试验系统项目等。

“‘197’厂房位于铁建重工第二产业园西北角，为隧道掘进机核心零部件厂房，目前该项目主体结构已经完工，正在进行地面基础。预计12月初相关设备将陆续进场组装。”铁建重工资产管理部部长马晓磊表示，“197”厂房项目旨在解决掘进机关键核心零部件的研发与生产制造并形成产业化，实现掘进机行业内机械传动部件的完全自主可控。

沿着第二产业园内部道路，向东南角再走1200米左右，就到达了特大直径盾构机厂房。该厂房长468米，高33.1米，相比特大直径盾构机厂房北侧15米高的厂房，足足高了一倍还多，是目前铁建重工建设的最高厂房，若按商品房2.8米一层高度，该厂房相当于近12层楼高。

俯瞰铁建重工超级地下装备及其关键核心零部件智能制造项目（一期）现场。

同时，该厂房还配置最大起吊吨位达500吨的桥式起重机。据项目负责人介绍，该起重机系湖南省内配置最重起吊吨位。

“特大直径盾构机厂房建成后，将满足最大22米特大直径高端盾构机生产与调试，可满足未来至少10年内国内特大直径盾构机的市场需求。”马晓磊介绍说。

此外，综合工况模拟试验系统项目也正按照节点任务有序推进。整套系统包括整机工况试验平台、传动件静态、动态工况试验平台和其他配套的检测设备，项目建成后主要用于掘进机关键零部件的工况模拟试验，并对整机进行系统测试，以持续提升产品质量。