从“牛棚”到“智能工厂”，把创新刻在基因里_科技_长沙站

红网时刻新闻记者熊晓宇长沙报道

2022年的第一天到来时，一种忐忑又期待的情绪占据了楚天科技高级副总裁马南的心头。

时间走到了楚天科技企业整体数字化转型的关键时刻：历时一年半，在楚天科技董事长唐岳的决策推动和领导下，楚天科技22年来投资最大、参与人数最多、影响楚天科技业务变革最重要的数字化转型项目11个信息化系统同步上线运行。工作在楚天科技产业园的6000多名员工，将在系统的引导规范下，适应全新的业务与管理流程，推动企业智能化水平再上台阶。

此后将近3个月，超过200人的业务、IT开发运维团队坐进了位于园区生产制造交付中心大楼的联合大办公室，日夜不息保障系统运行。

这是一场与企业命运息息相关的“战役”。

进入21世纪，从德国“工业4.0”，美国“工业互联网”，日本“新机器人”，到“中国智造”，全球主要经济体相继提出制造业智能化发展战略，智能制造成为了重要发展趋势。

而在世纪之初，楚天科技的创始团队正在位于长沙市天心区的一个废弃牛棚中谋求突破。彼时，他们凭借一项用于多功能灌封设备上的发明专利作为“敲门砖”，敲开了医药装备制造领域的大门，并在两三年间迅速显露出行业“黑马”之势，步入亿元级企业。

敏锐的楚天人当然感知到了时代的潮流，更明白，在药品生产中，人是最大的污染源，在制药装备这个赛道上，自动化、智能化是唯一的出路。他们决心要让制药工业插上智慧的翅膀。

楚天科技TOP车间。

当马南在2018年加入楚天科技团队时，这家诞生在牛棚的企业，已经孕育出了“智能工厂”的雏形。

中国国产首台达到世界级水准的医药无菌生产智能机器人——SFSR-2型智能机器人预灌封无菌生产系统早在2016成功下线，且已更新至第三代，与传统设备相比占地面积节约一半，环境与人工等费用降低20%。

全球首批智能化医药装备制造工厂已经启动建设，检测机器人、灌装机器人、无菌转运机器人等多种制药机器人装备柔性制造生产线建设纷纷上马，楚天人掷地有声地提出，要“用工业机器人生产医药机器人”。

但前进的脚步似乎还需要再快一点——回顾数据可以发现，楚天科技即将进入更迅猛的发展。

财报显示，2018年，楚天科技实现总营业收入16.32亿元，2019年为31.40亿元，到2022年，数字已增长至64.46亿元，业绩已然翻了数倍。

此前设计的智能制造项目，像是一个个孤岛，只覆盖了楚天科技的小部分生产，无法适应企业极度增长的生产形势。范围更广、力度更大、改革更彻底的数字化转型，不仅是时代浪潮的推动，更是楚天科技自身迫切的需求。

由业务、IT、运营三方组成的“铁三角”，开始了楚天科技大型数字化转型项目的推进，涵盖了研发、生产、销售、服务等几乎全部业务信息系统的开发、升级、重构——他们要重塑楚天科技的心脏与血管。

楚天科技企业展厅。

但脱胎换骨的楚天科技，也必然要如新生儿般经历蹒跚学步的艰难。上线的时刻终于来临了，但员工的适应度、系统的稳定度都遭受着巨大挑战，有一个月的时间，车间甚至发不出物料。

业绩急速增长的时刻，生产停滞的每一分每一秒都意味着损失。但楚天人的决心坚硬无比——马南至今仍然对董事长唐岳提出的几条红线记忆犹新：第一、不允许任何人推翻系统，第二、必须严格根据系统使用物料。

这一年的元旦、春节，容纳超200人的联合大办公室内没人休假，长达3个月的过渡期，办公室始终灯火通明。

“阵痛”过后，是新生。信息化管理让这支6000多人的庞然队伍，以更高效率和更高效益跑出加速度。

以MES系统带来的一个简单变化为例：以往一个零部件的生产，由底层员工根据经验和习惯决策，在物料申领时取决于谁的力气大、谁跑得快，而依托MES系统管理，当工单下达时，订单什么时候做、什么时候完成、由谁负责、缺哪些物料、由谁供应等信息一目了然，生产制造过程向更精益化转变。

更直观的变化也能从仓储物流自动化上看到：在楚天科技产业园，每天有大约190万种物料在流通。过去，一件物料从申领到拿到所需时间通常在24小时以上，而依托数字化调度，这个时间已被缩短至3小时以内。

数字化转型让楚天科技仓储物流更智能。

如今，当你走进占地近千亩的楚天科技产业园，TOP车间、中央车间、后包车间、零部件制造车间等一个个现代化车间内，一台台高精尖数控设备有条不紊地运行着。空中，看不见的数据在飞速传输，近20个信息化系统如同心脏和血管般，将一个个车间连接成网、精准调度，生产出一台台技术领先的智能医药装备，销往全球众多国家和地区。