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工业4.0创新中心助力湘企迈向“智造”

  中南智能生产车间内,技术工人在对机器人进行调试。 长沙晚报全媒体记者 王志伟 摄

中南智能生产车间内,技术工人在对机器人进行调试。 长沙晚报全媒体记者 王志伟 摄

企业名片

湖南中南智能装备有限公司(以下简称“中南智能”)成立于2017年底,是由湖南省国资委批准设立的唯一的省级国有综合性智能制造平台,以工业机器人、工业互联网技术和高端激光装备制造为核心,致力于全产业链智能制造产品及服务,努力打造全球一流的工业智能化解决方案提供商和综合服务平台。

创新故事 产品技术覆盖110余个工业场景

在长沙雨花经开区,你能感受到人工智能产业发展的强劲脉搏。中南智能,则是这个领域的佼佼者。

走进中南智能的生产车间,技术工人正在为不同企业订制的项目进行调试。目前,中南智能的产品和技术覆盖110余个工业场景,这一数据在行业居首,也是国内机器人行业实施首台套项目最多的企业之一。这得益于中南智能在自主研发上的投入。

目前,中南智能拥有专利近300项,连续三年在全国工业机器人企业中排名前三。其中,中南智能自主研发的铸件清理机器人获得国际机器人行业最高荣誉“IERA Award”机器人发明与创造奖,是国内唯一获奖的机器人企业。另外,在中南智能300名职工中,技术研发人员占比达80%。

研发加速了产品和技术的突破。

中南智能推出的湖南首台自主研发的工业机器人“长沙一号”,结束了国外品牌在汽车制造等高端行业的垄断。比如应用在湖南猎豹汽车玻璃涂胶生产线上的“长沙一号”,可实现喷涂、码垛、上下料等工序全部智能化,并能做到精准测量、精准涂胶、精准安装。

在长沙市相关部门的大力支持下,中南智能高端激光装备国产化项目已完成样机研制,并入选湖南省重点领域研发计划。预计2021年完成中试,2022年实现批量试生产及产品上市。

今年虽然受到疫情影响,但中南智能仍取得了快速发展,一季度实现新签订单近8000万元。

特别是针对疫情防控期间医用口罩短缺的情况,中南智能紧急召集核心技术人员和生产人员复工,开展疫情防控关键装备“医用防护口罩智能型一体化生产装备”研发,仅用13天就快速研制出样机并试生产,并牵头制订了湖南省第一个、全国首批口罩生产线团体标准。目前,中南智能已销售并交付多套儿童口罩机、成人口罩机、成人口罩机自动焊接生产线等设备。

插上工业4.0翅膀延伸产业链

制造业的数字化、网络化和智能化,是新一轮产业变革的核心。中南智能的湖南工业4.0创新中心,正是长沙积极迎接新挑战的重要一步。

2019年7月,由长沙市政府、德国西门子、中南智能三方共建的湖南工业4.0创新中心投入运营,使得中南智能从较为单一的自动化产线和智能装备提供商,转型为数字化、信息化的产业链整体服务提供商。

走进湖南工业4.0创新中心,高精尖设备扎堆,创新技术频现。人工智能与数字技术的高度融合,带来了非一般的震撼。基于虚拟技术的机器人轻量化焊接实验室内,焊接机器人1分钟至少可完成15个焊点,7台这样的机器人列阵,单班就可完成400台乘用车的行李厢门焊接;特种装备表面处理实验室内,AR技术、VR技术、5G技术与工业领域深度融合,机器代替人工在复杂工艺上精准打磨;数字化产线实验室内,加装了5G技术的橙色AGV(搬运机器人)灵活移动,其拥有超强的数据处理能力以及快捷的运输速度……

湖南工业4.0创新中心总经理向东伟介绍,创新中心最核心的技术是数字孪生技术。通俗地说,就是以数字化方式拷贝一个物理对象,模拟对象在现实环境中的行为,对产品、制造过程乃至整个工厂进行虚拟仿真,从而提高制造企业产品研发、制造的生产效率。这项技术可用于产品的智能升级、生产的智能升级、服务的智能升级,帮助客户提升产品质量和生产能力,降低整体成本。

据了解,湖南工业4.0创新中心由智能制造能力中心、智能制造创新实验室、行业解决方案中心、智能制造生态链、人工和知识平台五大部分组成。创新中心将依托中南智能丰富的行业经验、最广的应用场景,结合德国西门子先进的工业4.0技术,为长沙和湖南孵化和培育更多的智能制造示范企业、智能制造解决方案服务商。

来源:长沙晚报

作者:吴鑫矾 张文香

编辑:吕周阳

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