范景莲在生产一线与技术人员交流。 　　长沙晚报全媒体记者 余劭劼 摄

人物名片

范景莲，市劳动模范，中南大学粉末冶金研究院难熔所所长，我国难熔金属学术带头人。

人物故事

熟悉范景莲的人，都喜欢叫她“范博士”。30多年里，范景莲只专注于做两件事，一是研发出目前世界上最耐高温抗烧蚀材料，二是将科研成果成功实现产业化，材料产品成功应用于我国航空航天、飞行器等重点领域，以全新的姿态颠覆了难熔金属材料的传统，开创了“纳米/微纳复合”超高温难熔金属基复合材料先河，填补了世界空白。

研发出世界上最抗烧蚀的材料

新型超高速飞行器在近地空间高速长时间飞行，其前端关键结构部件表面会产生2000℃至3000℃高温，承受强表面氧化和高动压高过载冲击，这对热端构件提出了极为苛刻的使用要求，是国际公认的最突出技术难题。

一次，一篇有关杂交水稻的报道让范景莲灵光乍现，如果用超高温陶瓷材料和难熔金属实现“微纳复合”，是不是可以像杂交水稻一样实现双方优势互补，既有陶瓷的高熔点、低密度等特性，又有金属的延展性呢？

一直以来，材料技术要求材料越纯越好，现在反而要将杂质引入金属，范景莲的想法被人认为“荒唐”。

范景莲决定进行研究。缺乏超高温实验设备，范景莲自掏腰包在株洲租借高温炉，每烧制一炉样品的费用在1万元左右。一次又一次的失败，她的学生都开始质疑，对范景莲说：“您不在电脑上做模拟仿真，偏要跑去做实验，材料都不知道废了多少。”

经过反复的实验，一年后,范景莲终于烧出了满意的材料样件，世界上最抗烧蚀的材料终于研发成功。这种微纳复合轻质难熔金属基复合材料实现了难熔金属高温强韧、轻量化和抗烧蚀一体化设计，其高温强度比现有超高温难熔金属提高5倍以上，密度降低1/2；经风洞和发动机反复考核，材料无破坏、近零烧蚀，可实现空气中超高温环境下的长时间抗烧蚀、抗冲刷、抗高过载冲击，在高超声速武器热防护、新型高能发动机等超高温领域迅速得到推广和应用。

让尖端技术材料走上产业化之路

材料有了，新问题又来了。面对这种超高温难熔金属复合材料，国内多家加工企业都束手无策。“把研究成果变成可应用的产品，才能真正体现其价值。”范景莲说。于是，她开始了人生的再一次挑战——让材料产业化。

范景莲实验室骨干成员“众筹”了100万元，租借了一处民房，自己进行加工。团队先买来一台普通车床，开始工艺摸索。每天晚上，范景莲带着学徒席地而坐，一边看设备说明书，一边摸索操作，逐渐掌握诀窍，做出了简单样品。

但要做出复杂零部件，还需要一台五轴五联动的数控车床，价值两三百万元。买不起，怎么办？范景莲找到原长沙机床厂厂长，耐心请教。后来，这位厂长出了个主意，先买一台三轴的，然后再买轴组装，这样就只需要花三四十万元。经过努力，一年多下来，加工问题终于得到解决。

2014年，范景莲带着一批一直从事新材料研究的博士、硕士、工程人员，创建了长沙微纳坤宸新材料有限公司。2017年公司实现批量生产，并相继开发了4大类材料体系、50多种高温部件。今年，公司订单金额已有8000多万元。“微纳坤宸已成为我国航空航天、国防军工以及兵器船舶等领域多个型号产品的唯一供应商。”范景莲自豪地说。

人物感言

世界一流从来不是跟在他人身后得来的。只有想别人没想过的，做别人没做过的，才能把“笑话”变成现实。 ——范景莲（长沙晚报全媒体记者 肖芳）