刘斌

陈建军

陈学文

尹白菊

刘前进

黄红旗

陈锐

范绪威

柳宁

候志强

欧胜

　　“助力长沙县，挺进全国五强”、“率先打造国家智能制造中心，率先建设5000亿国家级园区”、“建设‘三高型’园区”……在长沙经开区的美好愿景中，园区职工就是建成目标的砖与瓦，而作为园区职工的标杆，劳模则是中流砥柱，用忘我拼搏、艰苦奋斗、无私奉献，抒写了创业的奋斗历史，奏响了一曲曲慷慨激昂、催人奋进的劳动者赞歌，用实际行动诠释了“劳动光荣、创造伟大”的时代内涵。

　　中国梦，劳动美！“五一”国际劳动节即将来临之际，长沙经开区评选出了11位劳动模范。他们的精神集中体现了社会主义核心价值观的要求，简洁而深刻地展示着一个优秀劳动者之精神的演进与发展，他们身上折射出了时代精神和社会价值。劳模精神引领时代精神，劳模价值创造社会价值。他们不愧是工人阶级的优秀代表、民族的精英、国家的栋梁、社会的中坚、学习的楷模，他们永远是一个时代的领跑者。

　　刘斌

　　刘斌，是广汽菲克涂装科一名前处理电泳班长。2012年刘斌所在班组获长沙市“青年文明号”称号；2014年获湖南省机械工业协会QC成果发表会一等奖和全国机械工业协会QC成果发表会二等奖。

　　刘斌总有着旁人所无法企及的坚持，不只体现在他对工作的细致和不厌其烦，也体现在对创新的追求层面。2012年至2016年，他主导了5项提升电泳品质的创新改善，使电泳品质不断得到提升。在这份执着下，2012年至2016年，电泳涂层的缺陷不断减少，到2016年6月，成功实现车身电泳0打磨，彻底取消电泳打磨工序，成为行业第一个实现电泳0打磨的整车涂装生产线。累计消减14名作业人员，刷新行业标杆新纪录。

　　陈建军

　　从2010年12月进入铁建重工，陈建军在长沙经开区已经工作7年。现担任中国铁建重工集团掘进机制造总厂制造车间数镗班副班长,并任核心设备FB260机台长。

　　为了进一步提升自身素质，他坚持学习，以做好岗位工作为起点，组织团队攻坚克难，建设技术交流平台。他组织并实施了盾构机核心部件变速箱的“变速箱先进加工法”，工法推广后，既提高了变速箱的加工效率，又保证了变速箱各齿轮安装孔的加工精度。他对任何一项工作都精益求精，成为企业追求卓越“工匠精神”的典型代表。

　　正是因为陈建军的杰出贡献，在2013年度，他获得了长沙市级“技能大师”荣誉称号，2014年获中华全国铁路总工会“火车头奖章”荣誉称号。

　　陈学文

　　2004年陈学文加入了中联重科，一直在中联重科工程起重机公司吊臂车间从事汽车起重机关键部件—吊臂的冷作摆搭工作。他先后承担了10多项全球最先进的汽车起重机新产品吊臂的试制任务，包含全球最大的汽车起重机、全球最大的轮式起重机、全球最大吨位的五桥汽车起重机、全球首创的四桥全轮转向越野型汽车起重机及全球最先进的消防车、高空作业车等等， 勇挑大梁。

　　2007年他获得长沙市“星城杯”冷作技能比武第二名、2007年获得长沙市“优秀青年岗位能手”荣誉称号。此外，陈学文在新产品试制中设计、制作各类实用型工装、提交合理化提案和建议，为公司节省成本、创造效益上千万元。

　　尹白菊

　　尹白菊是金农生物工会主席，在增强员工的凝聚力，提高团队战斗力的战线上，她已经连续工作了7年。在尹白菊任职期间，工会向行政建议公司建立8级普工晋级制度，为公司产品质量提供了保障，还稳定了具有10年以上工龄的公司骨干员工。

　　积极协商，创新方法，有效维护员工合法权益是员工对于工会的需求，尹白菊积极组织签订了工资集体协商协议，建立公司独立的工会账户。目前，公司全员按《劳动法》的相关要求签订了劳动合同，工会督促落实全体员工五险一金的购买，另建议公司补充了一线岗位、对外业务岗位的意外伤害保险和女职工的特殊疾病保险；她还督促公司按《劳动法》的相关要求执行，公司全年无一例劳动纠纷，无一例职工投诉。

　　每次湖南省最低工资调整文件出台，工会都积极主动与公司高层沟通，按照相关政策将员工最低工资调整到位，提高了员工的收入。

　　刘前进

　　刘前进，现任蓝思科技（长沙）有限公司榔梨园区生产运营部总监，主要负责公司触控玻璃显示屏3D新项目技术和精密陶瓷新材料的开发和生产。

　　他长期扎根生产一线，从事生产管理数十年，充分认识到生产工艺优化和技术创新的重要性。率先在园区提出自动化生产设备和检验设备导入的合理化建议并主导推广实施，推动的自动化技改项目的成功导入为工厂节约人力投入近3000人，人工成本年创收2.05亿元。

　　在工作中，他个人提出合理化改善案例93例，案例推广与运用预计产生年度效益达7860万元，其中A20免磨工艺的导入，实现人工成本年度节约1672万元，生产原材料年度节约3240万元。

　　受益于自动化设备及新工艺、新技术的推广与运用，刘前进让蓝思科技在精密陶瓷等新材料的开发和生产中具有同行业不可跨越的技术领先优势、产能优势和成本优势。

　　黄红旗

　　黄红旗2002年2月进入长沙经开区水质净化工程有限公司，历任中心副主任、公司总经理，兼任工会主席职务。从一名普通技术工人成长为一名高级工程师、公司技术带头人和生产管理负责人、省内外知名的给排水行业专家，他的亲身经历本身就是一个十分励志的故事。

　　在他多年的坚持下，公司出水合格率、设备完好率等主要运营指标一直位列全国前茅，同时能耗全省最低，较同规模污水处理厂节约运行费用近100万元/年。“全国城镇污水处理厂优秀运营单位”、“全国城镇污水处理厂技术创新先进单位”、“湖南省实施污水处理设施建设三年行动计划先进集体”。

　　值得一提的是，他与湖南科技大学的科研合作项目《南方城市污水厂污泥减容减量、脱水干化技术与应用》项目获得了2016年湖南省科技进步三等奖，在探索污泥的减量化、无害化处理方面迈出了新步伐。

　　陈锐

　　陈锐现任广汽三菱汽车销售有限公司销售部部长，投身汽车产业已经十年，一直坚守在汽车产业第一线。

　　在2011年3月至2016年5月，任职广汽三菱IT科科长期间，他主推合资企业信息化自主开发之路，主导完成了生产、销售、研发、采购等业务领域信息化系统自主开发工作，获得国家自主知识产权认证20余项，在合资汽车企业信息化建设领域，自主能力达到行业领先水平；主创的“综合智能管理系统”平台集多媒体、大数据、云计算、移动互联等多平台技术于一体，为广汽三菱产、供、销一体化提供及时、准确及多维度的决策支持。

　　2016年6月，在陈锐的努力下，公司渠道总体库存度从2个月以上降至1个月左右，改善了渠道的健康程度，恢复了渠道的发展信心，为下一步渠道快速发展打下坚实的基础；借助欧蓝德这款新车型上市，带领销售团队绝地反击，为广汽三菱的销售打了一个漂亮翻身仗。

　　范绪威

　　范绪威现任湖南明和科技工程发展有限公司设计中心设计师。他刻苦钻研技术改良和创新，一方面广泛涉猎和学习国内外先进舞台灯光技术和经验，另一方面将理论联合实际，开展大量的应用试验工作，在实验过程中验证自己的研发成果。

　　2016年度，在项目工作繁重的情况下，他全身心地扑在一线，全年出差接近200天，加班超过400小时，就连端午、中秋等传统节日都甘愿放弃与家人团聚。2016年春节期间，他连续在延吉项目一线坚守40余天，硬抗东北酷寒的天气，承受着节日期间浓浓的乡愁和孤独，每天加班加点、在现场和案头往返奔走，终于向客户递交了满意的答卷。

　　几年来，他连续获得公司“最佳贡献奖”、“最佳敬业奖”等荣誉，作为先进员工典型代表，范绪威成为公司员工学习的标杆。

　　柳宁

　　在上汽大众，创新型的人才总能够发光发热，柳宁就是其中代表。在工作中，柳宁以“善于发现前期的质量风险，永远想着往前再走一步”在公司闻名。

　　柳宁在整车检测中心独创了针对新项目的功能模块成熟度体系，对整车各项功能的成熟度有了直观的评价方法，快速识别新项目车型的质量风险，有针对性地开展工作，确保新车型起步阶段实现“零功能缺陷交付”；开创了深度Mna2检测，对日常无法覆盖的重要扭矩点进行监控，全面提升了整车扭矩可靠性。

　　他牵头成立工厂层面的售后问题工作小组，对市场抱怨的数据进行深度分析，找出与售后问题相关的工位，定期开展专项审核，形成了严密的售后问题控制体系，最大限度地降低售后抱怨率。这一体系在All New Touran L的起步阶段发挥了极大的作用，该车型在起步阶段的售后抱怨率远低于同期车型。

　　候志强

　　候志强现任博世汽车部件（长沙）有限公司ATMO5部门高级电气工程师。主要负责设备的调试，控制软件平台的标准化维护及开发，整线控制方案的审核及控制等工作。

　　工作期间，基于中国市场对成本的高要求，侯志强开发了基于低成本标准控制解决方案，得到德国专家的一致认可和国内市场的正面反馈。长沙博世第一条4.0生产线秦川机床的机器人智能减速器生产线，他担任了技术骨干角色，该项目已于2016年6月份调试交付。侯志强还是第九代刹车防抱死系统电机3线任技术顾问及调试，主要负责4.0方面的方案可行性分析及实施，其控制系统也是使用基于4.0的最新控制系统工业4.0的标准解决方案，与国内外的专家沟通讨论，攻克了一系列的技术难题，该线已于2016年底正式量产。

　　欧胜

　　欧胜于2007年4月加入三一集团，入园工作10年，实现了从车间一线到泵送公司制造部车间主任的华丽转变。欧胜坚持每天深入生产现场，他每天早上9点钟核对生产任务的完成情况，被同事们称为“9点钟先生”。

　　三一秉承“质量是唯一不可以妥协的事情”的理念，三一混凝土浇筑设备和路面机械的特殊质量要求非常高，欧胜针对现场每一个出现的质量故障进行逐一分析并提出对策，始终将提升产品质量视为生命。2012年至2016年，在他的努力下，泵送产品及路面机械产品质量提升达80%以上。

　　不仅如此，他为了寻找公司新的利润增长点，2012年至2016年全力推进混凝土机械新品的研发试验、生产制造，其中“211”项目，实现搅拌砂浆降本20万元，累计降本收益1.5亿元，稳定了委内瑞拉市场，配合打通了“一带一路”经济带的建设，特别是在西亚和北非市场占用率遥遥领先。