山河智能新厂区山河智能工业城挖掘机生产车间。 欧亚琦 摄

三一重工的国家智能制造示范项目18号厂房实现了大型复杂机械的离散智能制造。欧亚琦 摄

博世长沙将5G与AR技术相结合，设计出了5G AR虚拟维护助手。刘晓东 摄

磐吉奥5G+工业视觉镜头+机械手或检测台以及企业云服务器系统能够快速判断产品质量。蒋炼 摄

作为“新基建”七大领域板块之中的5G与工业互联网，已成为我国未来重点部署的核心战略，从中央到地方频频定调加快其发展。

如今，5G呼啸而来，工业互联网如何运用新的通讯技术融合加档提速成为产业界关注的焦点所在。5月14日，全省“5G+工业互联网”现场推进会在长沙经开区举行，5G版的工业互联网将在湖南全力推进。

当中，三一集团、山河智能、树根互联等长沙经开区一批“5G+工业互联网”应用企业及服务商悉数露面，展示了企业基于5G技术做的创新应用，也展现了长沙经开区以“5G+工业互联网”赋能高质量发展的布局谋篇。

风云际会：当智能制造遇上5G商用

回溯发展的脉络，5G+工业互联网对于长沙经开区而言，是恰逢其时，正是园区大力推进智能制造，让企业站在了数字化的起点上，才能在5G商用后，利用技术手段向网络化、智能化跃进。

2017年4月，长沙经开区提出率先打造国家智能制造示范区、率先建设5000亿国家级园区“两个率先”目标。

同年11月，长沙经开区成立了智能制造推进工作领导小组，并组建了智能制造办公室，负责园区智能制造统筹规划和顶层设计工作，推动园区产业向数字化、网络化和智能化转型。

其后，园区与中国信通院、树根互联、苏州工业园《加快推进智能制造发展合作框架协议》，共同构建智能制造、智慧园区、工业互联网“三位一体”协同推进机制。

结合“两主一特”产业、四条产业链发展基础，长沙经开区先后编制了《智能制造发展中长期规划（2018-2025）》《智能制造和工业互联网行动指南》《关于推进智能制造发展的若干政策（试行）》，提出到2021年，建设全球领先的智能制造应用基地、示范基地和创新基地，打造世界级的企业工业互联网平台，完善智能制造公共服务基础，构建智能制造人才高地，支撑5000亿国家级园区建设；到2025，打造三个千亿以上产业，建成“湖南第一，全国领先，全球知名”的世界级智能制造产业集群。

一个园区宏观层面的智能制造“如何走”、企业“怎么做”、依托“谁来做”层层相扣的智能制造推进体系就这样构建。

2020年，区智能制造办公室升级为长沙经开区产业发展事务中心，中国信通院中南基地也在2019年挂牌成立。

园区企业也已在设计、生产、管理、服务等环节实现体系化应用。

近三年，园区累计拨付约1亿元支持企业开展智能化改造，共获评8个国家级示范、9个省级示范、89个市级示范，遴选了2批共46家园区示范，吸引了123家企业加入园区工业互联网供给资源池。

三一重工的国家智能制造示范项目18号厂房实现了大型复杂机械的离散智能制造，出现了“一张钢板”到“一辆泵车”的全自动化、智能化生产，在用地减少3万平方米的基础上，产能提升了1.5倍，一次合格率高于行业30%；在蓝思科技“智慧车间”，厂房内实现6.7万台设备互联互通，整体生产效率提升60%，成本降低近30%；金鸿顺冲压产线升级机械手取放料，冲压效率由每件18秒提升至12秒；飞斯特应用了具有信息深度感知、智慧优化自决策、精准执行自控制功能的制造系统，使得多个机加工中心在自动机器人调度下进行“圆桌”式协同工作，生产效率每班产量输出得以提高50%，产品不良率低于1%，生产周期缩短20%；在工信部组织开展的对全国381家示范基地质量评价工作中，长沙经开区成功入榜获五星评价。

经过3年的大力推动，长沙经开区已经实现了企业智能制造层面的数字化，接下来正面临向网络化与智能化的层面推进。

机会偏爱有准备的人。正在此时，5G正式商用，可谓风云际会。

今年，中央提出“新基建”后，园区立马在此基础上跟进升级，在立足原有“三位一体”的基础上，大力推动以“5G+人工智能+区块链”的“新三位一体”为主要特征、与产业链融合推进的企业智能化改造，将工业互联网的应用扩面。

抢抓布局：5G+工业互联网应用场景浮现

长沙经开区对于5G的布局分为两块：5G网络的部署以及5G在头部企业的场景全流程应用。

从2019年以来，长沙经开区、长沙县区县一体，与长沙县移动、长沙县电信紧密携手，合力部署5G网络。按照“宏基站全面覆盖，微基站精准到企”的原则，几方共同推进基站部署工作。据悉，到今年6月底，园区5G基站将达975个。

以长沙县移动5G网络建设情况为例，目前，长沙县移动在长沙经开区范围累计建成5G-CRAN汇聚机房8个，开通了5G基站159个，实现园区基本覆盖。“目前，我们重点覆盖了三一重工、蓝思科技星沙基地和木梨基地、山河智能、中联工起、铁建重工、博世长沙、广汽三菱等20余个企业。到今年年底，含星沙产业基地、黄花工业园及大众汽车产业园在内，我们将实现经开区全覆盖。未来，我们还将继续投资，全力加强5G深度覆盖，积极推动长沙经开区数字经济高质量发展。”长沙县移动相关负责人介绍道。

在长沙经开区，5G已渗透入企业的设计、生产、管理、服务4大环节，实现了对传统制造业的赋能。

博世长沙是德国工业4.0的代表。该公司将5G与AR技术相结合，设计出了5GAR虚拟维护助手。通过这一助手，一个刚入公司的实习生，就能够维修好生产线上出现故障的设备，而在以往，能够迅速维修故障设备，只有厂区经验最老道的“技能大师”才能办到。

产品制造生产的流程中，5G技术也同样有用武之地。园区企业磐吉奥由于装配线品类繁多、装配零件较多，产品结构与装配关系复杂，装配过程需要保证装配精度与正确，但经常通过人工方式，易造成错装、漏装、装配不正确的情况，对产品品质造成了影响。在采用5G+工业视觉镜头+机械手或检测台以及企业云服务器这套系统后，检测设备拍摄的8K超高清图片能够即时传输至云端，然后通过AI计算，就能根据图片情况，快速判断产品存在的质量问题。这样给企业节省人力成本的同时，也提升生产效率。

在管理领域，用5G传输高清视频，将能够有效提高企业内人、财、物的管理效率。三一集团开发了一套5G高清安防监控系统。在三一集团总部18号工厂，利用5G网络替换传统有线接入方式，将两路高清监控视频流通过5G网络回传，并通过大数据分析平台将视频流分发到园区监控中心，在用户无感的情况下顺利对接视频控制平台。

将5G应用于服务环节，不仅能够提升针对后市场的服务质量，还能提升产品的智能化程度，提高产品在市场中的竞争力。山河智能最新研发的SWE215ERC智能挖掘机，就基于5G技术，让挖掘机的具有一定自主能力、智能化的同时，还能进行高临场感遥操作。

我们不难发现，随着5G和AI推动生产要素的网络化共享、集约化整合、协作化开发和高效化利用，不仅改变了传统的生产组织方式，也让设计从盲人摸象般的试错式变成精准计量的参数化，生产从大规模标准化转向小批量个性化；维护从根据经验定时修转变成根据状态实时修；管理从界限分明的层次化转变为高效互通的扁平化；服务从被动相应的订单式变成贯穿产品全生命周期的无缝化全覆盖。

下一个十年：“三个加快”拥抱新风口

站在新十年的起点，园区怎么做？

在全省“5G+工业互联网”现场推进会上，长沙经开区主要负责人说，园区将紧密围绕“5G+工业互联网”等新技术应用探索，做好“三个加快”。

围绕四条产业链，加快打造一批“5G+工业互联网”标杆应用场景。及时发布《长沙经开区新型基础设施建设指南》。投入2亿元以上，支持龙头领先企业实施一批切实好用的5G应用场景，建设一批高水平的标杆项目，带动形成一批高水平的服务商。

加快推进工业互联网扩面升级。加速实施一批“短平快”的工业互联网改造项目，全面提升工业互联网在企业中的渗透率和覆盖面，夯实园区中小企业“5G+工业互联网”应用基础。编制并发布《长沙经开区工业互联网示范项目案例集》，重点推广可复制、可推广的共性方案。

加快建设互联网创新中心。系统展示“5G+工业互联网”全球领先应用，为企业提供5G、工业互联网、区块链等技术试验验证场地。加速推进中国信通院中南基地建设，完善“5G+工业互联网”公共服务能力，立足园区，服务全省。

我们有理由相信，率先拥抱新基建风口的长沙经开区，赢得下一个十年，只是时间问题。