编者按：近年来，“智造湘军”魅力凸显。作为湖南主场，“长沙制造”一骑绝尘。在“新旧”协同的机制下，长沙智能制造产业正在加速。长沙东南门户，雨花经开区一批智造先锋企业正在拔节生长。他们借助5G、工业互联网的东风，把智慧工厂的愿景照进现实。即日起，红网长沙站推出《智慧工厂》系列报道，从企业个体解读智能制造的密码，揭秘产业转型升级、营商环境向好的“雨花磁吸力”。

湖南工业4.0创新中心2019年7月23日投入运营。

这个中心的核心技术正是数字孪生。

3D打印的模型。

红网时刻记者 胡芳 通讯员 林婷 长沙报道

开车行驶在路上，车子突然抛了锚。你手忙脚乱找手机，打保险公司或4S店电话，然后焦急等待救援。未来，你只需要在手机上点击“一键发送”，工厂即可在数字空间查看你的车况，远程诊断，然后实施远程维修，几分钟就好。

广场上，正在锻炼的老人的血压、血脂、心率等数据自动传入到社区医院，儿女的微信上也弹出了对话框，接收到远程汇报的健康状况。以后，每个人甚至可以拥有自己的数字孪生体。

在数字孪生中，小到零件，大到工厂，简单如螺丝，复杂如人体结构，都能在数字世界被模拟。时下，数字孪生这一技术正在风口飞，火得烫手。从2019年7月23日这天起，数字孪生走入了湖南的工厂。因为这一天，湖南首家工业4.0创新中心正式投入运营，这个中心的核心技术正是数字孪生。

数字孪生将引爆哪些颠覆性的场景？它和5G、物联网又将如何协作？数字孪生如何改变工厂，继而改变我们的工作和生活？11月29日，红网时刻新闻记者走进了中南智能的工业4.0创新中心一探究竟。

为企业量身定制“智慧工厂”

在湖南首家工业4.0创新中心入口，陈列着一台咖啡机，它不是一台普通的咖啡机。你选定口味，它摇动机器臂，一杯香甜的咖啡就端到你面前。

这台咖啡机是否受力、噪音有多大、受热程度如何？以前，工厂需在生产线做出样机，才能进行各种功能的分析。现在，设计师只需用数字孪生技术虚拟一台咖啡机，就能对其进行仿真测试和验证。

这台咖啡机的“聪慧”，仅仅只是这个创新中心的冰山一角。“数字孪生”应用到工厂，创新中心展示了数字世界的12道程序，咖啡机的展示仅仅只是其中一环。

数字孪生如何改变工厂？西门子全球高级副总裁梁乃明曾用一个例子讲得很透彻：“飞机在制造出来之前，就能在数字环境里飞起来，汽车厂在打桩之前，就能在数字环境里调试开动。”

也就是说，未来工厂中每个设备都将拥有一个数字复制体。通过它，可以精确地了解这些实体设备的运行方式，从而实现故障预判和及时维修。

“创新中心就是要为企业量身打造‘智慧工厂’。”中南智能总经理、长沙市人工智能及机器人产业链党支部副书记高狄解释：“从产品设计、规划到生产，从执行到服务，从精确到纳米的尺寸，到每一个零件下线的流程，从虚拟、仿真到实体，全都交给 ‘数字孪生’技术。”

5G来了，未来工厂“机智”过人

2019，5G元年。风已起，潮正涌。对于制造行业而言，智能工厂的建设也随之加快。

在中南智能湖南工业4.0创新中心的基于5G通讯的数字化产险实验室里，记者看到，AGV（移动机器人）正在沿着既定的轨道跑动。与传统的AGV不同的是，这些在产线上跑动的AGV并没有磁条，取而代之的是地上的一排排二维码。

高狄介绍：“基于5G技术，这些AGV都是通过扫描二维码来跑动的。物联网总控台也是通过这些二维码来指挥它，让它把物料送到指定位置上。”

与此同时，这些AGV还具有自动避让的功能。在一个偌大的生产车间，这些AGV来来回回，行走、转弯、机智地避让。

智能仓储，AGV自动取货、送货。

工业4.0+5G，人机完美融合，大大提高了企业的生产效率。高狄举例说：“传统的T17生产线上，需要25到30个工程师，用六个月进行设计。在数字孪生技术下，只需要3到5个人一个星期就能完成。”

高狄说：“再打个简单的比方，比如汽车引擎盖的圆弧，以前需要图纸上设计，现场打磨，打磨后再修订，然后再打磨，这往往需要几个工人花上4个月的时间。如今在数字环境里，一个人15天就能完成。”