编者按：一辆辆AGV“鱼贯而出”，一排排机器人“长袖善舞”，产业工人们早已熟悉这幅画面：站在智能机器面前，熟练地指挥着机器人。长沙生产线上正发生什么样的变化？红网时刻新闻记者走进了雨花经开区，实地探访园区十家制造企业，揭秘生产线上正在发生的智造变革和升级密码。

湖南大族智能装备制造基地的生产车间，犹如精致的展厅。

大族激光的核心部件激光加工头。

光纤激光切割机切割的精美图案。

红网时刻记者 胡芳 长沙报道

用一束光，既能在金属板上雕刻图案，又能在一捏即碎的鸡蛋壳上打印日期。这一束光，大族激光为之探索了22年。

9月末，在长沙雨花经开区，大族激光布局中西南地区的生产基地——湖南大族智能装备制造基地正式启航。这里将成为大族激光中西南地区最大的研发、制造与服务基地。

12月中旬，记者走进湖南大族智能装备制造基地，生产车间内井然有序，产业工人精准卡位，地面光洁如镜，这里看不到热火朝天的生产场面，倒像是精致的展厅。

激光切割机雕出“梅兰竹菊”

大族激光智能装备集团总经理陈焱一边引领参观一路介绍：“我们所有的生产现场就是一个展示现场。员工在这里调试、组装，你是看不到地上有一颗螺丝钉的。”

在一座刚组装完工的高功率激光切割机前，产业工人正在加紧调试，只见他们将一块1毫米厚的大钢板放入切割机内，按照设计好的工件造型图纸启动程序，只30秒钟，一块0.2米长、0.15米宽的工件就已切割完成。记者数了数，在激光的巧手“剪裁”下，小工件上竟出现了16种不同的图案造型。

“买了切割机的客户，下游的产品，还需要配备个折弯机。”陈焱指着一款工艺品，只见钢板的四个棱面镂空雕出了“梅兰竹菊”，陈焱告诉记者，这些精美图案皆是由光纤激光切割机切割而成，再用折弯机折成有弧度的圆角。陈焱介绍，折弯机的精度很高，他拿出一个装满水的小方盒佐证。“这个盒子经由我们的折弯机加工，没有任何焊接工艺，你看，滴水不漏。”

这款折弯机，效率高、省电。陈焱设想，“未来三年，仅这款折弯机的产量就会拉到1000台，光是生产这个设备就需要好几个车间。”

MES系统让管理和效率“看得见”。

大族激光智能装备集团，以自主创新、智能制造为指引，研制了系列世界顶级装备，打造了一款款“重器”。

MES系统让管理和效率“看得见”

“从谋划布局、精准选址到最后敲定、竣工投产，用了差不多4年时间。但决定建厂后，只用了37天工厂就实现了投产。”陈焱介绍，“我们引用了最先进的信息化手段，所有设备的制作过程，进度如何、由谁来制作、是否缺料，都可以在这方小小的屏幕一目了然。不管我是在办公室，还是在国外，我都能看到。”

智能工厂是企业信息化、自动化以后进入智能制造的关键环节，其中MES系统的实施是不可或缺的一个环节。

湖南大族智能装备制造基地厂长方光强介绍：“随着MES系统正式上线运营，生产工时减少20%，整体效率提高23%。主要体现在：工人减少；机器误差率降低每月约30个小时；人为异常返工返修降低每人每月约12个小时；物资周转效率提升35%。”

就拿G3015切割机来说，使用MES系统后，从原来一台机器需要240小时，减少到190小时，仅需20余人可满足生产运营，工厂仅需技术工程人员对核心装配和调试进行检验查对。

放眼全球，如今的大族激光智能装备集团也在下一盘“更大的棋”。去年，启动了“大族云”平台建设，打造集“激光+机器人+自动化控制”三位一体的智能制造装备集团，其建成后，前端供应商、制造本体、客户都可集聚在一个云平台上，企业运营效率、研发效能都将大幅提升，真正实现制造智能、服务智能、应用智能。