9月2日，中科云谷发布了其基于人工智能的工业互联网平台2.0版本，该平台将先进计算与人工智能技术深度融合，依托其在装备制造业领域积累的海量数据和生产经验，既拥有了大模型的创造能力，又能满足工业精准可用、高效稳定和安全生产等多个需求。

中科云谷打造的工业互联网平台仅是长沙先进计算产业赋能工业生产的一个缩影，今年上半年，全市新增上云企业14394家、上平台企业218家，一大批算法主导生产、软件定义硬件的案例在长沙加速涌现。

中联智慧产业城边建设，边生产。图为工人在生产车间内对挖掘机进行检查。长沙晚报全媒体记者 郭雨滴 摄

现象：工人说句话，产线“想办法”

“小谷小谷，帮我检查物料仓储情况。”在位于湖南湘江新区的中联智慧产业城，一名操作工人对着耳麦说道。正当记者以为这名工人正通过对讲机呼叫同事帮忙时，只见一辆AGV小车载着一只空托盘缓缓驶来，随后指导工人进行物料检验。

“小谷小谷，哪台设备有异常？”“小谷小谷，帮我重新排列生产清单。”……漫步在偌大的生产车间，生产工人的语音指令声不绝于耳。

“他们正在使用的便是我们刚刚发布的工业互联网平台2.0版本。”中科云谷科技有限公司总经理助理石恒表示，新一代的工业互联网平台不仅添加了语音交互功能，而且以基础大模型为根基，并利用海量的生产数据进行训练，从而让新的工业互联网平台具备一定的解决问题的能力，实现了从生产助手到生产伙伴身份的跨越。

沿着一条长度超百米的参观通道前行，两旁的产线正实时上演着一台挖掘机的“进化史”，记者亲眼见证了一台挖机从最初的钢结构外框，到不断装配上传动履带、智能驾驶舱、大型挖斗等诸多零部件，再到一台成型的设备顺利下线。

“产线的一举一动均被工业互联网所记录。”石恒表示，除了生产环节，工业互联网平台还参与到生产仓储管理、设备运营维护、产品售后等多个环节，不仅使得仓储效率提升了50%，还让售后服务的响应时间缩短20%，客户使用体验得到了质的提升。

位于长沙经开区的中电凯杰科技有限公司的SMT车间内，5条产线正在紧张有序地运行，一块块电路板经过印刷、贴片、回流、检测等工序后顺利下线。“产线可实现柔性制造，生产不同规格的PCBA板卡，日产能超1万片。”中电凯杰有关负责人介绍。

值得一提的是，近两年，中电凯杰作为中电互联推动工业互联网平台成效落地的重要载体，通过打造SMT行业云平台，构建产业链深度协同体系，并致力于成为SMT行业智能制造解决方案核心供应商。

“这意味着未来中电凯杰将依托工业互联网，将业内同行聚集起来，利用先进计算进行统筹派单，协同生产。”中电凯杰有关负责人表示，这将有效凝聚行业发展的合力，实现共赢。

中联智慧产业城位于湖南湘江新区，占地面积约9000亩。图为中联智慧产业城航拍。长沙晚报全媒体记者 郭雨滴 摄

本质：计算驱动“万物互联”

如果说对某条产线的智能化改造，以及某家工厂研发、生产、销售、仓储等环节的打通，是初代的智能制造、工业互联网技术，那么如今这些技术所影响的范围正逐渐扩大至整条产业链上下游，甚至是整个行业的所有成员。

而实现互联互通的背后，则是先进计算等相关技术的有力支持。

以中科云谷为例，其拥有17年工业互联网技术积累，掌握前沿工业数字技术，利用物联网、大数据、云计算、人工智能等技术建立统一的IT架构和数据底座，支撑工业互联网与产业互联网应用，提供“咨询+平台+软硬件”的端对端一体化解决方案服务，支持建筑业、工业、农业等15+行业的数字化转型，通过工业互联网技术，将先进的管理理念、数字化能力赋能各行业发展。

“中科云谷的工业互联网平台已连接了超170万台设备，支持500多种工业协议，整合构建了超过1.2万个工业应用，服务了近11.3万家企业。”石恒表示，海量连接的背后则是更为先进基础设施以及优质算法的支撑。

先进计算驱动产业发展，数据的安全性就是产业的生命线。中电凯杰依托央企优势资源和研发力量，基于中国电子PKS（飞腾CPU+麒麟操作系统+安全能力）体系，建设的SMT行业云平台，最大程度为数据和生产的安全保驾护航。

“我们自主研发了一系列可快速部署、灵活配置的轻量协同MES（工厂管理系统）、WMS（仓储管理系统）、工业APP和相关硬件产品，为制造企业提供计划排产、生产执行、物流/物料管理、可视化数据分析等协同管理功能，帮助企业打造好用、实用又经济的数字化提升解决方案。”中电凯杰有关负责人介绍。

目前，中电凯杰已为中部、西部等地区的企业提供智能化信息化设计规划和数字化改造技术支持，为多家传统SMT制造企业有效解决了数字化改造和质量管控难题，基本实现车间全流程数字化管控，平均订单交付周期提升10%，仓储进出库效率提升20%，生产效率提高10%，业务数据覆盖程度超过90%，质量追溯效率提高40%，减少生产成本10%。