凭借在重型机械制造与工业互联网建设方面的优异表现，中联重科今年前三季度营收452.44亿元，同比增长42.48%。2020长沙网络安全·智能制造大会召开在即，记者近日踩点中联重科，提前感受“大家伙”带来的魅力与震撼。

勇闯“起重”无人区，多次突破“不可能”

今年7月25日，“华龙一号”中核集团福清核电站6号机组建设迎来封顶时刻，但这个“顶”有点特殊——净重420吨，加上起吊绳索直逼500吨，底部直径约53米，高度约13米，不规则的半球形带肋壳体，且安装误差不得超过2毫米。

就在众人一筹莫展之时，中联重科自主研发的3200吨履带式起重机ZCC3200NP出现了。起吊穹顶、变幅、升钩、行走平移、调整、落钩就位，一系列动作一气呵成、平稳顺滑，几个小时之后，外层安全壳穹顶精准地就位于筒体上，吊装任务圆满完成。

据了解，此款起重机最大起重量3200吨，主臂最长120米，副臂最长48米，50米幅度最大吊载能力近1600吨，机身上下加装了上百个嵌入式传感器，可以实时感知压力、载荷、速度等状态，实现自适应、自诊断、自调整。作为核电建设“黄金搭档”的它，拥有35项专利，涉及智能控制及软件著作专利11项、结构件专利19项，早在2016年与2018年就已经为福清核电的5号、6号机组进行了两度“加冕”，更曾荣获“2011年中国工程机械年度产品TOP50技术创新奖”。

抢滩工业互联网布局，主动服务客户

早在2006年，中联重科就开始着手工程机械设备远程监控管理及应用方面的研究，目前中联重科工业物联网平台线上的设备超过30万台。

记者在中联重科工程机械馆的展示厅看到，只要进入中联重科工业物联网平台，便可对全国各地任意一台中联重科的设备进行GPS相关数据、开工率、开工小时数及设备运行情况实时监控。

除此之外，工业互联网平台的建设还能完善设备的售后服务，通过平台，中联重科能先于客户了解设备状态，预先告知客户的同时提前准备好更替配件，化被动售后为主动服务。另外，通过大数据的分析也有利于中联重科发现设备存在的问题，进而改进产品或推进新产品的研发。

中联，正大步走在智能智慧道路上。