塔楼成山，梅溪湖作水，观景岛为洲，一座山水洲城入画来。4月23日，在长沙梅溪湖畔西岸，318米高空，由中建五局三公司中南公司承建的金茂梅溪大厦项目迎来主楼核心筒封顶节点。

遥看“群峰之巅”，项目投入使用的两台超高层动臂塔机M440F犹如两条“超级铁臂”，在318米高空旋转、挥舞，这是湖南在建超高层项目中采用的最大内爬式动臂塔机，钢柱也能随之“飞天”看美景。

在梅溪湖畔西岸，318米高空，金茂梅溪大厦项目迎来主楼核心筒封顶节点。 均为长沙晚报全媒体记者 王志伟 通讯员 谢振威 陈思宇 摄影报道

智慧大脑：“BIM+”钢柱“飞天”看得见

金茂梅溪大厦项目总投资约35亿元，占地面积1.85万平方米，总建筑面积21万平方米，规划建设一栋63层318米高的超甲级写字楼和4层的商业裙楼。该项目是梅溪湖片区第一高楼，建成后将成为省会科技文化新地标，对湖南湘江新区核心区及梅溪湖国际新城都具有引领性作用。

“项目钢结构用量约1.6万吨，相当于1.6个埃菲尔铁塔的重量，最大单根型钢柱14.8吨。”项目总工谭俊通过BIM模型动态演示钢柱提升过程，与塔机指挥和机长进行详细交底。

“风向、风速都在安全范围内，吊装过程中，必须保持吊点与钢柱重心在同一条铅垂线上。”凭借项目“BIM+”智慧系统，谭俊对超高层建筑风速、风向等进行分析，确认吊点有效降低高空作业风险。

塔机机长孔朝则根据指令，按照演练要求，在指挥的协调配合下，操纵手柄、精准控制，直到钢柱提升至318米高空，在最高点俯瞰梅溪湖。

“通过BIM，整个工程形象、施工工序都直观地展示在眼前。”谭俊说，项目通过搭建BIM+AR、BIM+VR可视化平台及BIM+装配式机电模式，打造三维BIM模型，全方位、多角度展示，确保施工工序、管线排布、模块制作等“看得见”。

超级铁臂：湖南在建超高层最大内爬式动臂塔机

孔朝告诉记者，他所操纵的动臂塔机M440F与传统意义上的上下回转、非自升式动臂式塔机不同，属于大起重量、大起升高度、大起升速度的重型建筑起重机，高56米、总臂长55米，最重可吊44吨，是超高层建设中的“明星塔机”。“塔机是工地作业的最高点，坐在超350米的高空工作间，就像登上了摩天轮，只不过我坐得更高，看得更远。”

地面风平浪静，高空风起云涌，地处城市核心区域，周边建筑群环绕，场地密度狭小，日常施工与城市生活工作场景融为一体。别看这是个“庞然大物”，但在孔朝熟练地操作和指挥的默契配合下，正在高空中上手着“精细活儿”，通过利用吊臂高度以及大仰角优势，动臂塔机能够“爬得更快、动得更远、操作更稳”。

项目动臂塔机最快仅需3小时就可以爬升一层，超普通平臂加节速度的8倍以上。塔机依靠爬升梯，通过塔身底部的液压千斤顶支撑在爬升横梁上，以液压为动力实现“步步高升”。

“两台动臂塔机共计爬升32次，相继助力完成主楼、塔楼核心筒封顶等重大节点任务。”项目生产经理李忠林告诉记者。作为塔机长的孔朝也亲身经历了项目从地下到地上、从地上到高空层层生长、拔地而起的全过程。

最强支撑：X形环带架加强层的框架-核心筒混合结构

伴随着高度的增加，项目施工难度也在成倍增长。“核心筒截面发生过两次内缩，为结构施工带来巨大挑战。”项目核心筒栋号长房宁说。该项目不仅高度超限，还面临着扭转不规则，尺寸、承载力突变等难题，属于高度和不规则双重超限的复杂高层建筑。为了确保超高层结构稳定，项目在20层和38层分别设置环带桁架。通过X形环带架加强层的框架-核心筒混合结构，有效提升整体结构的抗侧刚度和抗扭刚度、改善结构的抗震和抗风性能。同时，项目采用内支外爬体系，水平竖向结构同步施工，有效解决核心筒内缩后的施工难题。

记者在现场看到，质量员谢振威正在检查混凝土浇筑情况，项目要将500吨混凝土通过“一泵到顶”的方式输送至超300米的高空，在6分钟内“直冲云霄”，完成核心筒封顶浇筑。由于混凝土泵管内的泵送压力高达21MPa，项目专门设置了超高压混凝土输送泵管，确保在泵送过程中管道具有稳定的抗爆能力，并安装液压电动布料机作为混凝土输送中终端设备。

“项目自开工以来，高峰期600余名建设者奋战，以三天一层高效优质推进建设，预计今年5月底完成全面封顶。”项目经理李蒙说，目前砌体抹灰、机电安装、幕墙安装等均已进场穿插施工，朝着明年完成竣工验收交付的目标奋进。