近期，全国各地陆续发布公告，透露各产业统计数据。2022年，长沙规模工业增加值同比增长8.3%，特别是先进制造业“国家队”数量、制造业单项冠军数量、国家级专精特新“小巨人”数量等多项关键指标居全国前列。这些关键指标展示了长沙工业高质量发展的坚实足迹，更是助推长沙工业未来勇立潮头的强大动力。

拥有2支先进制造业“国家队”

长沙目前拥有2个国家级先进制造业集群，分别为长沙市工程机械集群和长沙市新一代自主安全计算系统集群，数量位居全国城市第9位。

作为长沙首个千亿级产业，长沙工程机械集群目前已顺利通过工信部验收，正式进入工信部世界级先进制造业集群培育池，产业规模连续十年位居全国第一。在拥有超大规模的同时，长沙还有5家全球工程机械50强企业，以及近400家工程机械及零部件企业，其12大类、100多个小类、近500个型号规格的主机产品，涵盖全国工程机械品种的70%，总产值约占全国总量的30%、占全世界的8%。

长沙市新一代自主安全计算系统集群则在全国首创了“两芯一生态”的信创体系，为加强自主安全计算产业奠定了坚实的基础，更为日后先进计算技术赋能千行百业提供了现实可能。

当前正处于工程机械行业的弱周期，长沙顺势大力发展智能制造体系：一条条无人产线在长沙点亮投产，一个个黑灯工厂在星城拔地而起。可以预见，拥有“国家队”身份的先进制造业集群，加上智能制造的赋能，全市制造业将加速实现向高端“智”造的华丽蜕变。

制造业单项冠军数量居全国第11

与先进制造业集群“国家队”的引领者角色相比，制造业单项冠军更能体现产业发展的尖端力量。制造业单项冠军，指的是在某一细分市场，生产技术或工艺国际领先，单项产品市占率位居全国乃至全球前列，代表全球制造业发展的最高水平和市场活力。

目前，工信部已先后培育遴选了7批，共计1186家制造业单项冠军企业及单项冠军产品，长沙共4家制造业单项冠军企业、21家制造业单项冠军产品顺利入围，总数居全国第11。

湖南中大创远数控装备有限公司的全数控螺旋锥齿轮干切数控机床及成套设备性能比肩世界一流，而价格仅为进口产品的60%，受到国内各大制造厂商的追捧，市场占有率高达90%，是工信部第七批制造业单项冠军企业（产品）。

在获得单项冠军荣誉后，中大创远仍不断改善产品，持续引入“智能化”元素，实现了智能化生产运维，“云平台采集设备将大数据上云，通过故障率分析、设备综合率指标等优化加工参数、降低废品率、提升加工工艺，排除潜在故障异常风险，为加工生产过程提供智能化服务。”中大创远有关负责人介绍。

在湖南中伟新能源的生产车间内，密集的管道连接着各种器皿，得益于产线设计的智能化，车间内并无很多操作工人，生产管理员坐在中央控制室内，通过一块块显示屏控制设备参数、监视生产环节、调度产能分布，即可实现高效生产。其通过智能化产线生产的四氧化三钴是国家级制造业单项冠军产品，是制备钴酸锂电池正极材料的核心材料，具有高电压、高功率的特点，被广泛应用在3C数码、消费电子领域。

国家级“小巨人”企业数量居省会城市第四

作为中小企业的佼佼者、强链补链的生力军，走专精特新发展之路的“小巨人”企业已是全国各地拉动工业经济高质量发展的头部力量。目前，长沙拥有国家级专精特新“小巨人”企业141家，位居省会城市第4位。

湖南晓光汽车模具有限公司于去年成功跻身国家级专精特新“小巨人”企业。实现跨越式发展，晓光靠的就是智能制造。早在2017年，晓光模具就开始着力推动数字化转型，以信息技术赋能传统制造业发展。“智能化设备更多了，操作人员减少了，模具的精度更高了。”在见证了数字化转型给产业带来的变化后，车间负责人告诉记者，“最关键的是，我们接到的高端车型模具订单更多了。”

顺利入围国家级专精特新“小巨人”企业行列的湖南先步信息股份有限公司也是坚持走智能化赋能的典型代表。先步信息凭借在智能制造机器人领域坚守多年，自主研发出了一系列人工智能技术，将“一米”宽的市场，挖潜到“百米”之深。

无论是先进制造业集群，还是制造业单项冠军，抑或是专精特新“小巨人”，他们的背后都绕不开智能化升级的道路。

“要通过智能化改造让企业尝到甜头、提升效益，不能为智能而智能。”市工信局有关负责人表示，未来要做到智能化在企业全面铺开，即规上企业全覆盖、无死角，规下企业重点推进、面上推开；同时，抓紧制定“促进数字经济发展的若干意见”等相关政策，进一步推动长沙智能制造业和信息产业软硬兼施、同向发展。