长重机器生产现场。

红网时刻新闻2月24日讯（记者 余惠芳）在料场，一台堆取料机正在扫描眼前的料场，通过激光扫描系统获取料场的三维模型，利用模型进行料堆的空间定位，提取料堆的轮廓、体积，判断取料的最佳位置。这是长重机器股份有限公司推出的智能堆取料机，工作人员在操作室内按着键盘即可“指挥”堆取料机作业。

堆取料机。

长重机器深耕散装物料堆取设备制造40余年，1978年开发生产国内第一台堆取重物料的中型斗轮堆取料机，40多年共生产各种规格型号斗轮机2000多台。近三年在国内斗轮堆取料机制造行业排名均为前三位，省内排名第一。长重机器在推出多种定制化产品同时，也积累了丰富行业经验、培育了一批相关专业人才，研发人员占比15%，研发经费也从600多万增长至2300多万。

当智能化时代到来后，长重机器就意识到了这是“老字号”企业产品升级换代的最好机会。

2020年，长重机器开始联手东北大学，布局智能制造产品研发和产业孵化，寻找产品最优解决方案，努力用最新信息技术提升产品……一年多时间，研发团队攻克激光扫描、三维设计平台、产品数据管理平台、支持跨区跨平台的远程调试等技术难关。一款行业新品诞生了，“老字号”堆取料机有了智能味道，可实现取堆可调、远程监控、远程操作工作等功能。

“传统的料场都是人工作业，不仅效率低，粉尘也会影响工人身体健康，这一直是行业痛点。而我们研发的智能堆取料机将彻底解决这些行业痛点。取料现场由原本300个人的工作，现在12个人在后台操作就能完成。”东大长重智能技术产业研究院院长刘芬介绍。智能堆取料机，仅是我们在智能化的一个“热身”，我们将在料场建一个“中央大脑”——智慧堆场，届时，多种设备将在“中央大脑”操作下进行作业，实现全流程的智能化管理和控制。

长重机器不仅研发智能化产品，同时在生产过程中，引进焊接机器人，切割机器人等智能化设备，24小时开足马力，全力以赴保证产品生产进度，按时完成交付。据了解，目前，长重机器订单饱满，较去年同比增长43%。